充填・包装・ケーサーシーラー

コスト対応タイプL型シーラー KT-600

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得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

〇今までになかったシンプルな構造。
〇お客様のコストに対するニーズを形にしました。

特長
・従来の機械よりも寸法を短くして、さらに機械重量も軽量化しました。
・シンプルな構造に徹してコストダウンし、お求め易い価格になりました。
・キャスター付なので機械も楽々移動できます。
・シールバーを軽くすることにより、手軽にシュリンク作業が行えます。また、0.6φのカンタル線を使用して細いシール線になりました。

取り扱い企業

企業名
協和電機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒143-0015 東京都大田区大森西4-5-10
電話
03-3761-1187
FAX
03-3767-1190
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 充填・包装・ケーサー
  • シーラー

自動調整型 ランダムカートンシーラー

siat SR40・SR47中箱用 テープ幅36-50mm/大箱用 テープ幅50-75mm ■ケースのサイズ調整を自動で行います。   ランダムサイズのケースもOK。 ■幅広の上下ベルトでケースをしっかり搬送。   重量物や背の高いケースも確実にシーリング出来ます。 ■欧州機械指令「2006/42/EC」に適応した設計です。   非常停止ボタン・上ベルト駆動部にカバーを標準装備し安全性を向上しました。 ■逆仕様への変更も可能です。 ※入口部ローラーコンベヤはオプションです。 ・品名コード KE-SR40 消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 120Nℓ/min 能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm 幅(W)   150~500mm 高さ(H)   140~500mm テープ幅   36~50mm テープ幅   50-75mm大箱別注 SR47 仕様 ・品名コード KE-SR47 消費電力  3相AC200V 50/60Hz 0.49kw エアー消費量 0.6MPa(6kgf/㎠) 140ℓ/min 能力     最大10ケース/分(最大600ケース/時) ケースサイズ 長さ(L) 150~1,000mm 幅(W)    185~650mm 高さ(H)   150~750mm テープ幅    50~75mm

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ターンテーブル充填シール機

ターンテーブル式による羊羹やゼリーの自動充填シール機です。 コンパクトな設計になっており、省スペースでの設置が可能です。 一人で充填からシールまで対応することが可能です。 【用途】 ポケットようかん・竿ようかん・ゼリーの生産立体成型袋・ ガゼット袋へようかんを充填・シール(KX-250TZ) *医薬品:シリンジ・バイアル・ボトル・バック製剤への充填からシール(KX-250TY) *化粧品:シャンプー・トリートメント・クレンジング・化粧水・乳液・整髪料などの充填からシール(KX-250TY) 【特長】 コンパクト設計になっており、省スペースでの設置が可能です。 一人で充填からシールまで対応することが可能です。 充填機がピストン構造なので、固形物もつぶれません。 サイズの異なる包材・容器の兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 ジャケットホッパー標準装備・温度管理が容易に行える。 お客様の仕様によりシール機からキャッパーラインの仕様変更も可能。 ・分量調整はタッチパネルで簡単操作 ・ オールステンレスで衛生 [KX-250TZ] 充填量:20~400ml 充填能力:600個/時(50g充填時) 300個/時(400g充填時) ホッパー容量:30リットル(ジャケット式) 機械寸法:幅1450mm/奥行1150mm/高さ1640mm(ポケットようかん仕様) 機械重量:250kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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卓上型コンパクトシール機 匠 TM15-V5

【特長】 ◯ステンレス仕様 ◯お菓子・工業用品など小袋包装に最適 ◯多様な包材に対応、連続使用にも強い熱シール ◯限られた作業スペースでも、この1台で効率アップ! ■ステンレス仕様 従来のTM15-V4がリニューアルしました。 TM15-V5は、今まで鉄製だった板金部分がステンレス製となったことで、錆びや腐食の心配が少なく耐薬品性や耐久性が向上しています。 ■コンパクト設計 機械サイズは当社最小の、幅約55cm。 機械の置き場は限られるが、効率は重視したい!と言ったシール作業にはぴったりです。 ■安定したシール性能 上下ヒーターと圧着ローラーで、厚みのある背貼り袋やガゼット袋・アルミ袋でもしっかり溶着。 コンパクトながら、熱シール方式で1日中の連続使用でも問題無く作業が可能です。 ■サポートも充実 使用に関するご不明点は、お電話にてしっかりとサポートします。 不具合の際には訪問修理対応の他、メンテナンスに関する動画も随時アップロードしています。 ■その他特徴 ・コンベヤスライド機能 袋の大きさに応じて、コンベヤを手前に80mmまで引き出すことができます。 また、コンベヤを引き出すことで消耗品の交換をスムーズに行えます。 ・コンベヤ作業台 袋入口側のコンベヤ上に作業台を取り付けているため、より省スペースで作業することができます。 ※TM15に脱気装置を搭載することはできません。 ※TM15シリーズは、SEM110・NSEM110シリーズの後継モデルです。  最新モデルの型式は「TM15-V5」です。

解決できる課題

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オートプレスター充填シール機

羊羹やゼリーなどをフルラインでパッケージングまで全工程をおこないます。 外箱の自動投入やベルトコンベアとの連動、自動折、 賞味期限印字などご要望に応じでカスタマイズが可能です。 オールステンレス採用により衛生面でのリスクも軽減しています。 【用途】 小袋(ガゼット袋)の和風ゼリー・ポケットようかん・くず生地の充填からシール 饅頭・カップケーキ・梅などの固形物を充填からシール チューブ型パウチへ食品や医薬品・化粧品などの充填からシール 【特長】 小袋(ガゼット袋)へ充填〜シールまで行います。 小袋の中に特殊ノズルが入って充填が始まり、完了後の液だれはありません。 内折り込み及び外開きシールができ、 2段階のシーリング装置により完璧なシールができます。 サイズの異なった兼用使用やサイズチェンジも部品交換で容易に行えます。 独自の充填機構によって定量充填が可能です。 外箱の自動投入や、ベルトコンベアとの連動など、 ニーズに合わせたカスタマイズのご提案が可能です。 詳しくは弊社までご相談ください。 ・工具レスで分解・洗浄が簡単 ・シンプル構造で分解・組立が簡単 ・オールステンレスで衛生的 [PF-21SS(1連式)] 生産能力:1,200ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ) 小袋プール数:350-400枚 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:1.2kW エアー源:最大使用量250ℓ/min 機械寸法:幅2,165mm/奥行1,230mm/高さ1,720mm 機械重量:600kg [PF-42SS(2連式)] 生産能力:2,400ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(30ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x2 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:2.0kW エアー源:最大使用量400ℓ/min 機械寸法:幅3,800mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:950kg [PF-63SS(4連式)] 生産能力:4,000ヶ/時間 充填量:20~100ml ホッパー容量:2重ホッパー(50ℓ)x2 小袋プール数:350-400枚x4 制御方式:シーケンサー使用電気&空気圧制御 使用電力:4.0kW エアー源:最大使用量600ℓ/min 機械寸法:幅6,300mm/奥行1,250mm/高さ1,720mm 機械重量:1,800kg

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インクジェットプリンタ搭載 ロータリーヒートシール機 ROJET RM190

【特長】 ◯ロット管理・トレーサビリティに対応 ◯非接触でシール面以外への印字可能! ◯有機則非該当インク RM190は袋を手で挿入すると【脱気→シール→印字】【脱気→シール→印字→印字検査】までを一工程で行えます。(オプション装着時) 間欠式ではなくロータリー式なので連続挿入ができ、生産効率のアップが見込めます。 RM190は基本のシール機・インクジェットプリンタだけでなく、脱気装置・印字検査装置が付いた機種まで、お客様のご要望に応じた豊富なラインナップをご用意しております。また、印字検査装置はご購入後の取付けも可能です。 現在お使いのシール機にインクジェットプリンタを後付け・載せ替えすることができます。機種によって取付けができない場合がございますので、詳しい内容につきましてはお問い合わせください。 [インクジェットプリンタの特徴] ■自動クリーニング・システム 非稼働で数週間の放置も可能です。自動クリーニング・システムにより、再開時のジェット安定性を保ちます。 ※ご使用環境・頻度により異なります。 ■消耗品のレベル表示 生産を止めることなく、正確な消耗品レベルを確認することができます。使用中でも消耗品の交換が可能なため、効率的に作業を行えます。 ■手入れ時間の短縮 新しいステンレス製モノブロック設計のプリントヘッドは、洗浄が簡単で日々の手入れ時間を短縮します。 ■非接触印字 ホットプリンタやサーマルプリンタとの大きな違いとして、インクジェットプリンタは包材に接触することなく印字ができるという特徴があります。そのため背貼り袋やガゼット袋など、厚みのある袋やシール面以外にもクリアで安定した印字をすることができます。 ■→標準仕様 [シール機の特徴] シール幅 10mm/20mm コンベヤベルト幅 190mm/250mm(ベルトは黒色が標準) シールの模様目 横目/網目/ベタ目 機械材質 ステンレス/鉄 ■入口安全ガイド 袋挿入時に指の巻き込み、プーリー部への接触を防止するガイドです。 ■エンコーダ付き モータースピードと印字スピードを同期させることで、モータースピードの変更後も同位置に印字します。 ●サニタリコンベヤ(※コンベヤベルト幅:250mm 及び 機械材質:ステンレス の場合のみ) 工具を使用せず脱着できるコンベヤです。清掃メンテナンスが容易に行うことができ、常に清潔な状態でご使用いただけます。 ●下側ロング熱板(※コンベヤベルト幅:250mm の場合のみ・オプション可能) 下側の熱板サイズを長くして熱板上で圧着することにより、従来よりも低温度でのシール作業を実現しました。また、PID制御での安定した温度制御との相乗効果により、高スピードでの安定したシール作業環境をご提供いたします。 ■→標準仕様/●→機種によって異なる 【オプション】 シール栄登では、お客様ごとの作業環境に合わせたさまざまな要求に対応するため、多彩なオプションをご用意しています。なお、各オプションの詳しい内容につきましては、お問い合わせください。 ◯脱気装置 ・標準脱気装置 袋の中の空気を脱気することにより、脱酸素剤や鮮度保持剤の効果をより一層深めることができます。 ・入口ノズル脱気装置 標準脱気と同じリングブロアを使用していますが、ノズル式のためより強い脱気をすることができます。 ・スライド切替装置 標準脱気と入口ノズル脱気の切り替えができる装置です。 両方の脱気を搭載している場合に取付けが可能です。 ◯印字検査装置 文字の有無に加えて、アルファベットや数字、記号を認識して賞味期限などの印字チェックが可能です。 お客様のご使用状況に応じて最適な機種を選定いたします。 ◯その他オプション ・廃液回収バスケット ・IJP用シグナルタワー取付け ・エアレギュレータ 3点セット ・IJP本体据置き架台(大・小)

解決できる課題

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